Produkta pārskats
Haofeng trīs darba pozīciju vakuuma termoformēšanas iekārta pieder Haofeng HF/SE sērijas ekonomiskajam, galvenajam plastmasas formēšanas aprīkojumam un ir pilnībā automatizēts masveida ražošanas modelis, kas īpaši izstrādāts plakanām, vidēji dziļām un bez caurumiem paredzētajām universālajām plastmasas iepakojuma veidām. Iekārta izmanto nozarē labi pierasto trīs darba pozīciju integrēto procesu, apvienojot sildīšanu, vakuuma formēšanu, griešanu un kraušanu visā procesa automatizētajā darbībā, atmetot sarežģītas un liekas konstrukcijas, un izceļas ar četriem galvenajiem priekšrocībām: stabilitāti darbībā, vienkāršu darbību, augstu rentabilitāti un zemām ekspluatācijas izmaksām.
Šai iekārtai ir specifiska tīra vakuuma formēšanas tehnoloģija, bez pozitīva spiediena papildu gaisa pieplūdes, nodrošinot maigu un stabilu formēšanu, samazinot materiāla plīsumus, nodrošinot vienmērīgu sieniņu biezumu un vienotu izstrādājumu svaru. Tā piemērojama PP, PET, PS, PE, PLA u.c. 0,2–1,5 mm bieziem parastajiem termoplastiskajiem loksnēm, plaši pielietojama pārtikas iepakojumā, ikdienas lietu iepakojumā, elektronikas industrijas iekšējos paliktņos, kā arī bioloģiski noārdāmos videi draudzīgos izstrādājumos un citos universālos pielietojumos. Tā ir izvēlētā galvenā iekārta mazo un vidējo iepakošanas rūpnīcu standartizētai, zemas cenas, 24 stundu nepārtrauktai masveida ražošanai.
Visas iekārtas struktūra un trīs darba pozīciju secīgais darba process
Haofeng trīs darba pozīciju vakuuma termoformēšanas iekārta izmanto trīs posmu secīgo darba struktūru: servo loksnes sūtīšana un sildīšana → vakuuma formēšana → griešana un kraušana, kas tiek veikta integrēti, bez atsevišķu daļu savienošanas; process ir vienkāršs, ar zemu bojājumu risku un augstu masveida ražošanas stabilitāti, nodrošinot pilnībā automatizētu slēgtu ražošanas ciklu.
Pirmais darba posms: servo loksnes sūtīšana + daudzposmu teritorijās sadalīta pastāvīga sildīšana
Iekārta ir aprīkota ar augstas precizitātes servo ķēdes loksnes vilkšanas sistēmu, kas atbalsta elektrisko platuma regulēšanu, automātisko novirzes korekciju un pastāvīgu stiepes sprieguma slēgtās kontroles sistēmu, nodrošinot loksnes transportēšanu vienmērīgi un precīzi, novēršot novirzes un nevienmērīgu saspīlējumu problēmas. Tā ir aprīkota ar augšējo un apakšējo infrasarkano sildīšanas krāsni, kurā ir daudz neatkarīgu temperatūras kontroles zonu, nodrošinot vienmērīgu sildīšanu visā loksnē un pielāgojoties dažādu materiālu un biezumu lokšņu sildīšanas un formēšanas prasībām. Elektriskā krāsns atbalsta automātisku izņemšanas funkciju, kas ievērojami vienkāršo veidlapu nomaiņas, materiālu tīrīšanas un iekārtas tīrīšanas procesus, efektīvi uzlabojot ražošanas maiņas efektivitāti.
Otrais darba posms: tīra vakuuma formēšana (galvenā tehnoloģija)
Kā iekārtas galvenā formēšanas darba pozīcija, tā izmanto sfēriskā čuguna veidlapu ar servo vadības sistēmu; veidlapas paralēlisms sasniedz 0,03 mm (3 sīkas), nodrošinot augstu iekārtas precizitāti, stingru konstrukciju un labu formēšanas vienotību. Iekārta izmanto tīru vakuuma formēšanas tehnoloģiju, bez pozitīva spiediena papildu gaisa pieplūdes, izmantojot vakuuma sūkšanas spēku, lai mīksto loksnēm cieši piekļautos un pielītu veidlapas dobumam.
Šī tehnoloģija ir īpaši pielāgota plakanām, vidēji dziļām, bez stiprinājumiem un bez apgrieztiem stūriem paredzētajiem standarta izstrādājumiem; formēšanas process ir maigs un stabils, efektīvi novēršot lokšņu plīsumus, vietējās biezuma nevienmērības un citus formēšanas defektus. Gala produktam ir vienmērīgs sieniņu biezums, stabils svars un augsts derīgo izstrādājumu īpatsvars, kas padara to piemērotu lielapjoma standarta izstrādājumu masveida ražošanai.
Trešais darba posms: augstas precizitātes griešana + pilnībā automatizēta kraušana un izvade
Pēc formēšanas iekārta nonāk integrētajā griešanas darba pozīcijā, kurā ir uzstādīta 60–100 tonnu liela hidrauliskā vai servo griešanas sistēma, nodrošinot pietiekamu griešanas spēku un gludu, bez matu malām griezumu. Ražošanas procesā notiek automātiska un precīza gala produktu un atkritumu atdalīšana, atkritumi tiek automātiski sarullēti un sakopti, bez nepieciešamības veikt roku darbu. Kopā ar speciālo robotu rokas tiek veikta gala produktu kraušana, skaitīšana un sakārtošana, lai izvadītu produktus, visa procedūra norit bez cilvēka iesaistes, nodrošinot automatizētu nepārtrauktu masveida ražošanu.
Intelektuālā CNC vadības sistēma
Iekārta ir aprīkota ar augstākās klases CNC vadības sistēmu, kas ir labāka par tradicionālo PLC; tā atbalsta precīzu veidlapas izlīdzināšanu ar rokas riteni, vairāk nekā 500 ražošanas parametru saglabāšanu un viena klikšķa parametru izsaukšanu, padarot veidlapu nomaiņu un regulēšanu ātru un ērtu. Iebūvēta intelektuālā kļūdu diagnosticēšanas un drošības bloķēšanas funkcija, ar pilnībā latviešu valodā izstrādātu intuitīvu darbības saskarni, kas ļauj jaunpienācējiem ātri apgūt darbu, vienlaikus nodrošinot gan ražošanas efektivitāti, gan iekārtas darbības drošību.
Galvenās īpašības un produkta priekšrocības
1. Vienkārša struktūra, militārās klases stabilitāte un izturība
Standartizēta trīs darba pozīciju integrētā dizaina dēļ nav sarežģītu mehānismu, tādējādi minimizējot bojājumu punktus un samazinot darbības traucējumu risku. Visa iekārta ir izgatavota ar piecu seju garozas frēzēšanas un trīs koordinātu precīzās pārbaudes militārajām tehnoloģijām; galvenās svarīgās detaļas ir importētas, korpusam ir stingra konstrukcija, izturība pret vibrācijām un nodilumu, kas ļauj ilgtermiņā pielāgoties 24 stundu nepārtrauktai masveida ražošanai, nodrošinot iekārtas ilgmūžību.
2. Vienkārša darbība, ļoti zemas uzturēšanas izmaksas
Iekārta ir aprīkota ar pilnībā latviešu valodā izstrādātu intelektuālo CNC darbības saskarni, ar vizualizētiem parametriem un vienkāršu regulēšanu; pat nulles pamatu personām pietiek ar vienkāršu apmācību, lai varētu sākt darbu. Veidlapu nomaiņa ir ērta, krāsns var tikt automātiski izņemta, tīrīšanas, apkopes un remonta procesi ir vienkārši, ikdienas uzturēšanas darbi aizņem maz laika, un rezerves daļu universālums ir augsts, ievērojami samazinot rūpnīcas turpmākās uzturēšanas izmaksas un laiku.
3. Ļoti augsta rentabilitāte, ātra atgūšana no investīcijām
Iekārtas cena ir zemāka nekā pozitīvā un negatīvā spiediena modeļiem, kā arī četru vai piecu darba pozīciju augstākās klases modeļiem; sākotnējās investīcijas ir zemas, kas atbilst mazo un vidējo rūpnīcu vajadzībām modernizēties ar ierobežotu budžetu. Iekārta ir aprīkota ar intelektuālo servo vadības sistēmu un teritorijās sadalītu sildīšanu, kas salīdzinājumā ar tradicionālajām vecajām iekārtām ietaupa vairāk nekā 20% enerģijas, ilgtermiņā samazinot energoefektivitātes izmaksas; viens operators var uzraudzīt 2–3 iekārtas, ievērojami taupot darbaspēka izmaksas, ļaujot ātri atgūt investīcijas.
4. Ļoti universāla pielāgojamība, piemērojama daudziem materiāliem un produktu kategorijām
Tā spēj stabili pielāgoties 0,2–1,5 mm bieziem PP, PET, PS, PE, PLA u.c. parastajiem un bioloģiski noārdāmajiem termoplastiskajiem loksnēm, aptverot visas pārtikas, ikdienas lietu un elektronikas industrijas universālās iepakojuma kategorijas; viena iekārta var apmierināt daudzu produktu kategoriju ražošanas vajadzības, nodrošinot plašu pielāgojamību un augstu izmantošanas pakāpi.
5. Tīra vakuuma tehnoloģija, stabila gala produktu kvalitāte
Īpaša tīra vakuuma formēšanas tehnoloģija nodrošina vienmērīgu un maigu formēšanu, samazinot lokšņu plīsumus; gala produktam ir vienmērīgs sieniņu biezums, vienots svars un bez formēšanas defektiem, nodrošinot stabilu derīgo izstrādājumu īpatsvaru masveida ražošanā, pilnībā atbilstot standarta iepakojuma izstrādājumu sūtīšanas kvalitātes prasībām.
Pielāgojamība ražošanas produktu kategorijām un nozarēm
Pārtikas iepakojuma nozare: vienreizējie plastmasas krūzes, plastmasas bļodas, plakanās maltīšu kastes, tofu kastes, saldējuma krūzes, želejas krūzes, parastās pārtikas paliktņi
Ikdienas lietu iepakojuma nozare: vienreizējās pusdienu kastes, augļu plates, svaigas produkcijas plakanās paliktņi, dažādu ikdienas lietu plastmasas iepakojuma iekšējie paliktņi
Elektronikas industrijas nozare: elektronisko komponentu plakanās paliktņi, metāla detaļu iekšējie paliktņi, parastās industriālās plastmasas iepakojuma kastes
Bioloģiski noārdāmo izstrādājumu nozare: PLA materiāla parastās plakanās krūzes, bļodas, kastes u.c. videi draudzīgie noārdāmie iepakojuma izstrādājumi
Mērķauditorija
Mazo un vidējo plastmasas iepakojuma ražošanas rūpnīcu, pārtikas iepakojuma izstrādājumu uzņēmumu, ikdienas plastmasas izstrādājumu rūpnīcu, elektronisko metāla iekšējo paliktņu ražotāju, bioloģiski noārdāmo videi draudzīgo iepakojuma izstrādājumu rūpnīcu, jaunu masveida ražošanas uzņēmumu, kā arī ražotāju ar ierobežotu budžetu, kas meklē augstas rentabilitātes un stabilitātes iekārtu.
Izmantošanas scenāriji
Universāla plakanās, vidēji dziļās un dziļās plastmasas iepakojuma izstrādājumu masveida ražošana, pārtikas vienreizējās iepakojuma stabilā ražošana, svaigas produkcijas paliktņu un ikdienas lietu iekšējo paliktņu apstrāde, elektronisko metālu plastmasas iepakojuma iekšējo paliktņu masveida izgatavošana, PLA bioloģiski noārdāmo iepakojuma formēšanas ražošana, zemas cenas automatizētas plastmasas iepakojuma ražošanas līnijas izveide, veco augstas energoefektivitātes plastmasas iepakojuma iekārtu modernizēšana un nomaiņa, 24 stundu nepārtrauktas standarta plastmasas iepakojuma masveida ražošanas scenāriji.
Problēmu risināšana nozarē
Risināt problēmu, ka augstās klases pozitīvā un negatīvā spiediena, daudzu darba pozīciju iekārtas ir dārgas, ar augstām investīcijām un zemu rentabilitāti parastajiem izstrādājumiem, kad tiek sākta ražošana.
Risināt problēmu, ka tradicionālās plastmasas iepakojuma iekārtas ir sarežģītas, ar augstu bojājumu risku, sarežģītu regulēšanu un atkarību no pieredzējušiem tehniķiem, kad tiek veikta ekspluatācija un darbinieku piesaiste.
Risināt problēmu, ka parastās formēšanas iekārtas nodrošina nevienmērīgu formēšanu, viegli plīstošus materiālus, lielu sieniņu biezuma atšķirību, nestabilu svaru un svārstīgu derīgo izstrādājumu īpatsvaru masveida ražošanā.
Risināt problēmu, ka tradicionālās iekārtas patērē daudz enerģijas, prasa daudz darbaspēka, vienam operatoram ir jāuzrauga maz iekārtu, un ražošanas darbības izmaksas ir augstas.
Risināt problēmu, ka dažas formēšanas iekārtas ir piemērotas tikai vienai materiālu kategorijai, var ražot tikai vienu produktu kategoriju, un iekārtas izmantošanas pakāpe ir zema.
Risināt problēmu, ka tradicionālās iekārtas ir lēnas veidlapu nomaiņā, grūti tīrāmas un ar zemu ražošanas maiņas efektivitāti, tādējādi nespējot pielāgoties daudzu produktu kategoriju elastīgajai masveida ražošanai.
Galvenā produkta vērtība
Haofeng HF/SE trīs darba pozīciju vakuuma termoformēšanas iekārta precīzi vērsta uz universālās plastmasas iepakojuma masveida ražošanas primārajām vajadzībām, ar nobriedušu trīs darba pozīciju integrēto struktūru, stabilu tīru vakuuma formēšanas tehnoloģiju un ļoti augstu rentabilitāti kā galveno konkurences priekšrocību, sniedzot mazo un vidējo iepakošanas rūpnīcām zemas cenas, zemas uzturēšanas, zemas darbaspēka un augstas stabilitātes automatizētas masveida ražošanas risinājumu. Iekārta apvieno četrus galvenos plusus: energoefektivitāti, darbaspēka taupīšanu, vienkāršu darbību un augstu universālumu, ļaujot bez lielām iekārtas investīcijām realizēt standarta plastmasas izstrādājumu masveida ražošanu visās kategorijās, nodrošinot 24 stundu nepārtrauktu stabilitāti un vienotu, stabilu gala produktu kvalitāti, kas palīdz uzņēmumiem atbilstoši sūtīt produktus un iegūt tirgus daļu; tā ir galvenā izvēlētā iekārta, lai modernizētu un uzlabotu universālās plastmasas iepakojuma ražošanas līnijas, samazinot izmaksas un palielinot efektivitāti.
Biežāk uzdotie jautājumi FAQ
Jautājums 1: Kādus izstrādājumus var ražot trīs darba pozīciju vakuuma termoformēšanas iekārta?
Atbilde: Tā ir īpaši piemērota plakanām, vidēji dziļām, bez caurumiem, bez stiprinājumiem un bez apgrieztiem stūriem paredzētajiem standarta izstrādājumiem, aptverot pārtikas krūzes, bļodas, kastes, svaigas produkcijas paliktņus, ikdienas lietu iekšējos paliktņus, elektronisko metālu plastmasas iepakojuma iekšējos paliktņus, kā arī PLA bioloģiski noārdāmos standarta iepakojuma izstrādājumus.
Jautājums 2: Kāda ir atšķirība starp tīru vakuuma formēšanas tehnoloģiju un pozitīvā un negatīvā spiediena tehnoloģiju?
Atbilde: Šī iekārta izmanto tīru vakuuma formēšanu bez pozitīva spiediena papildu gaisa pieplūdes; formēšana ir maiga un vienmērīga, mazāk plīst materiāls, gala produktam ir stabilāks sieniņu biezums un svars, struktūra ir vienkārša un ar zemāku bojājumu risku, tādējādi labāk piemērota standarta universālo izstrādājumu masveida ražošanai, ar daudz augstāku rentabilitāti nekā pozitīvā un negatīvā spiediena modeļiem.
Jautājums 3: Kādus materiālus un lokšņu biezumus iekārta var apstrādāt?
Atbilde: Tā atbalsta PP, PET, PS, PE, PLA u.c. galvenos termoplastiskos loksnēm, pielāgojoties biezuma diapazonam 0,2–1,5 mm, aptverot visus parastos materiālus, ko izmanto iepakojumā.
Jautājums 4: Vai iekārtas darbība ir sarežģīta, vai nepieciešams profesionāls tehniķis?
Atbilde: Iekārta ir aprīkota ar CNC vadības sistēmu, ar pilnībā latviešu valodā izstrādātu saskarni, ar viena klikšķa parametru izsaukšanu un intelektuālo kļūdu diagnosticēšanu; darbība ir vienkārša, pat jaunpienācējiem pietiek ar vienkāršu apmācību, lai varētu sākt darbu, ievērojami samazinot atkarību no profesionāliem tehniķiem.
Jautājums 5: Vai iekārta var atbalstīt 24 stundu nepārtrauktu ražošanu?
Atbilde: Jā, visa iekārta ir izgatavota ar militārās klases precīzo apstrādi, ar importētām galvenajām detaļām, ar stabilu konstrukciju un zemu bojājumu risku, tādējādi ilgtermiņā pielāgojoties rūpnīcai 24 stundu trīs maiņu nepārtrauktai masveida ražošanai.
Jautājums 6: Kāda ir iekārtas energoefektivitāte un darbaspēka taupīšanas efekts?
Atbilde: Salīdzinot ar tradicionālajām iekārtām, iekārta ietaupa vairāk nekā 20% enerģijas; viens operators var vienlaikus uzraudzīt 2–3 iekārtas, ievērojami samazinot darbaspēka izmaksas un ilgtermiņa energoefektivitātes izmaksas ražošanas līnijā.
