Produkta pārskats
Haofeng lielizmēra trīs darba staciju pozitīvā un negatīvā spiediena termoformēšanas iekārta ir Haofeng (Tjaņdzjiņa) viedo ražošanas jaunās trešās paaudzes pilnībā automatizētā daudzstaciju termoformēšanas iekārta, kas īpaši izstrādāta augstas prasības, daudzu kategoriju un augstas precizitātes vakuumiepakojumu masveida ražošanai. Iekārta pārvar tradicionālo vienotā negatīvā spiediena formēšanas ierobežojumus, izmantojot nozarē progresīvo pozitīvā un negatīvā spiediena sinerģiskās kombinētās formēšanas procesu, apvienojot to ar trīs posmu darba staciju cikliskās rotācijas dizainu, tādējādi pilnībā atrisinot tādas nozares problēmas kā nepilnīga dziļo dobumu formēšana, nevienmērīgs sienas biezums un deformācijas formas izstrādājumu formēšanā.
Viss iekārtas komplekss ir aprīkots ar augstas precizitātes servo transmisiju, segmentētu pastāvīgās temperatūras sildīšanu, liela tonnāža stabilu izciršanu un inteliģento CNC vadības sistēmu, izceļot četras galvenās priekšrocības: augstu formēšanas precizitāti, plašu piemērojamību, ātru un stabilu darbību, kā arī ērtu veidņu nomaiņu un regulēšanu. Tā var stabilizēti darboties ar PP, PET, PS, PLA un citiem galvenajiem termoplastiskajiem loksnēm, plaši pielietojama pārtikas iepakojumā, elektronisko komponentu, ikdienas preču un medicīnas iepakojuma augstākajās nozarēs, būdama vidēja un liela izmēra vakuumiepakojumu rūpnīcu galvenā iekārta augstas kvalitātes, augstas jaudas un elastīgas masveida ražošanas nodrošināšanai.
Viss iekārtas uzbūve un trīs posmu darba staciju darba process
Iekārta izmanto standartizētu trīs posmu neatkarīgo darba staciju ciklisko dizainu, sadalot loksnes piegādes sildīšanas, pozitīvā un negatīvā spiediena formēšanas, kā arī izciršanas un kraušanas procesus atsevišķās, savstarpēji koordinētās operācijās; katrs process nesajauc citu, darbojas efektīvi un stabili, ievērojami samazinot bojājumu risku, piemērojot ilgstošu nepārtrauktu masveida ražošanu un biežu veidņu nomaiņu.
Pirmā darba stacija: servo precīzā loksnes piegāde + trīs posmu neatkarīga pastāvīgās temperatūras sildīšana
Izmantojot 7. sērijas anodēto alumīnija sakausējuma sliedes kopā ar servo piedziņas ķēdes loksnes vilkšanas sistēmu, sliedes konstrukcija ir izturīga, darbība bez aizķeršanās, loksnes piegāde ir precīza un stabila. Atbalsta elektriski sinhronizētu vai atsevišķu divvirzienu regulēšanu sliedēm, ļaujot ātri pielāgoties dažādu platuma lokšņu ražošanas prasībām, elastīgi pielāgojoties daudzu veidu izstrādājumiem.
Aprīkota ar trīs posmu neatkarīgu temperatūras kontroles sildīšanas krāsni, kurā iebūvēts Japānas Yamato temperatūras regulators un importētas sildīšanas plāksnes; katrs temperatūras bloks var atsevišķi un precīzi kontrolēt temperatūru, ātri sasilst un nodrošina vienmērīgu sildīšanu visā loksnē, ļaujot mērķtiecīgi pielāgoties dažādu materiālu un biezumu lokšņu mīkstināšanas un formēšanas prasībām. Elektriskā krāsns atbalsta automātisku izņemšanas funkciju, ievērojami vienkāršojot veidņu nomaiņu, krāsns tīrīšanu un iekārtas apkopi, efektīvi saīsinot dīkstāves laiku regulēšanai un uzlabojot kopējo ražošanas efektivitāti.
Otrā darba stacija: pozitīvā un negatīvā spiediena sinerģiska formēšana (galvenā atšķirīgā priekšrocība)
Kā iekārtas galvenais procesu modulis, veidnes pamatne ir izgatavota no augstas stiprības nodulārā čuguna viengabala liešanas, apvienojot ar smagās slodzes precīzo planētu reduktoru, nodrošinot veidnes augšējās un apakšējās daļas paralēlismu līdz pat 0,03 mm (3 mikroni), tādējādi nodrošinot iekārtas stingru darbību, bez darbības novirzēm un stabilu formēšanas atskaites punktu.
Izstrādāta unikāla negatīvā spiediena priekšformēšanas un pozitīvā spiediena papildināšanas divvirzienu sinerģiskā formēšanas tehnoloģija: vispirms vakuuma negatīvais spiediens precīzi pielīmē mīkstās loksnēs veidnes pamata kontūru, tad pozitīvā gaisa strūkla papildina un nostiprina formu, ideāli atrisinot tradicionālās vienotā negatīvā spiediena formēšanas metodes problēmas — nepilnīgu dziļo dobumu izstiepšanu, malu trūkumu, nevienmērīgu sienas biezumu un izstrādājumu tendenci deformēties. Iekārta atbalsta servo veidnes pacelšanu, ļaujot precīzi regulēt formēšanas dziļumu, tādējādi pielāgojoties gan parastajiem seklajiem trauciņiem un kastītēm, gan dziļo dobumu un sarežģīto formas vakuumiepakojumu augstas precizitātes formēšanas prasībām; gatavo izstrādājumu svars ir vienmērīgs, detaļas pilnīgas, un labās produkcijas īpatsvars ir ārkārtīgi augsts.
Trešā darba stacija: liela tonnāža precīza izciršana + pilnībā automatizēta kraušana un izvade
Izciršanas darba stacija izmanto dubultās ķēdes paceļamo veidnes platformu, apvienojot ar pakāpenisku eļļošanas devēju, nodrošinot vienmērīgu darbību un vienmērīgu amortizāciju, novēršot izciršanas vibrācijas un nobīdes problēmas. Maksimālais izciršanas spēks sasniedz 120 tonnas, nestspēja ir pietiekama, ļaujot stabilizēti darboties ar liela izmēra loksnēm, sarežģītām griešanas līnijām un augstas stiprības vakuumiepakojumu izstrādājumiem, nodrošinot gludas, bez matu paliekām griezumu malas un vienotu izmēru precizitāti.
Aprīkota ar īpašu automātisko formēšanas satveršanas rāmi, ievērojami uzlabojot iekārtas formēšanas hermētiskumu, efektīvi novēršot gaisa noplūdes un materiālu trūkuma problēmas formēšanas procesā, tādējādi no paša sākuma palielinot gatavo izstrādājumu derīguma īpatsvaru. Beigu posmā iebūvēta inteliģentā mehāniskā roku sūcēja kraušanas sistēma, kas automātiski veic gatavo izstrādājumu skaitīšanu, kārtošanu un nepārtrauktu izvadi, pielāgojoties dažādu izmēru izstrādājumu ražošanai, tieši pieslēdzoties aizmugurējai automatizētajai iepakošanas līnijai, realizējot pilnu procesu bez cilvēku klātbūtnes.
Inteliģentā CNC vadības sistēma
Iekārta ir aprīkota ar augstākās klases CNC vadības sistēmu, kas pārspēj tradicionālos PLC, ar 8 asu rokas riteņa precīzu veidņu saskaņošanas funkciju, padarot regulēšanas procesu intuitīvu un ērtu, ar precīzu kontroli. Atbalsta vairāk nekā 500 sagatavotu procesu parametru saglabāšanu, ļaujot vienu klikšķi izsaukt parametrus vai nomainīt veidni, ideāli pielāgojoties daudzu veidu, mazu partiju un biežu maiņu elastīgajām ražošanas situācijām.
Sistēma iebūvē inteliģentu bojājumu pašdiagnostiku un attālināto monitoringu, ļaujot reāllaikā sekot iekārtas darbībai un precīzi lokalizēt bojājumu problēmas, ievērojami samazinot iekārtas ekspluatācijas grūtības un apkopes izmaksas. Atbalsta brīvu pārslēgšanos starp manuālo un automatizēto režīmu, ņemot vērā gan masveida ražošanas automatizēto darbību, gan jaunu produktu manuālo mikroregulēšanu, pielāgojoties dažādām ražošanas apstākļiem.
Galvenās darbības īpašības un produkta priekšrocības
1. Pozitīvā un negatīvā spiediena kombinētais process, pārvarot formēšanas kvalitātes šķēršļus
Atvadoties no vienotā negatīvā spiediena formēšanas trūkumiem, negatīvā spiediena pielīmēšana un pozitīvā spiediena papildināšana divvirzienu formēšanā nodrošina pilnīgu dziļo dobumu formēšanu, vienmērīgu sienas biezumu, stabilu svara īpatsvaru un bez deformācijas defektiem, ideāli risinot formas, dziļo dobumu un augstas precizitātes izstrādājumu kvalitātes problēmas, gatavo izstrādājumu kvalitāte atbilst augstākās klases eksporta iepakojuma standartiem.
2. Militārās klases precīzā konfigurācija, ātra un stabila masveida ražošana
Nodulārā čuguna veidnes pamatne, precīzais reduktors, alumīnija sakausējuma precīzās sliedes kopā ar importētajiem temperatūras regulatoriem un piedziņas galvenajām detaļām, viss iekārtas komplekss ir izturīgs, darbojas bez novirzēm, izturīgs pret nodilumu un nogurumu. Trīs posmu neatkarīgās darba stacijas ar skaidri noteiktām funkcijām, darbojas gludi bez aizķeršanām, atbalsta ilgstošu 24 stundu ātru nepārtrauktu masveida ražošanu, ar zemu iekārtas bojājumu līmeni un ārkārtīgi stabilu darbību.
3. Ārkārtīgi plaša piemērojamība, elastīga ražošana daudzām kategorijām
Var pielāgoties visām galvenajām termoplastiskajām loksnēm — PP, PET, PS, PLA —, saderīga ar seklajiem, vidēji dziļajiem un sarežģītajiem formas izstrādājumiem, aptverot pārtikas, elektronikas, ikdienas preču un medicīnas iepakojuma daudzu nozaru kategorijas. Kopā ar milzīgu parametru saglabāšanu un viena klikšķa veidņu nomaiņas funkciju, ļauj ātri pārslēgties starp dažādām ražošanas kategorijām, pielāgojoties daudzu veidu, mazu partiju un biežu maiņu elastīgajām ražošanas prasībām.
4. Lielas tonnāžas precīza izciršana, piemērojama liela izmēra loksnēm
120 tonnu liela tonnāža stabila izciršana, apvienojot ar dubultās ķēdes vienmērīgo paceļamo platformu, viegli tiek galā ar liela izmēra loksnēm, sarežģītām griešanas līnijām un biezu lokšņu izstrādājumiem, izciršanas precizitāte ir augsta, griezumu malas ir gludas, bez matu paliekām, masveida ražošanā izmēru vienotība ir ārkārtīgi augsta, nav nepieciešams otrreizējs apdares process.
5. Inteliģenta zema ekspluatācijas intensitāte, ievērojams izmaksu samazinājums un efektivitātes uzlabošana
Augstākās klases CNC vadības inteliģentā kontrole, vienkārša darbība un efektīva regulēšana, samazinot profesionālu tehniķu atkarību; bojājumu pašdiagnostika un attālinātais monitors, samazinot dīkstāves laiku izmeklēšanai; elektriskā krāsns automātiskā izņemšana, modulārā konstrukcija, tīrīšana, veidņu nomaiņa un apkope ērti, ievērojami samazinot darba un ekspluatācijas izmaksas.
Piemērojamība ražošanas izstrādājumu kategorijām un nozarēm
Pārtikas iepakojuma nozare: augstas precizitātes pārtikas trauciņi, dziļās dobumu pusdienu kastes, formas pārtikas paplātes, hermētiski noslēgti pārtikas vakuumiepakojumi, bioloģiski noārdāmie pārtikas trauki.
Elektronikas rūpniecības nozare: precīzi elektronisko komponentu iekšējie atbalsti, formas metāla vakuumiepakojumu paplātes, antistatiskie elektronisko iepakojumi, augstas precizitātes pozicionēšanas vakuumiepakojumu kastes.
Iknedēļas iepakojuma nozare: formas ikdienas preču iekšējie atbalsti, dziļās dobumu uzglabāšanas vakuumiepakojumu izstrādājumi, sarežģītas struktūras ikdienas preču iepakojumi.
Medicīnas iepakojuma nozare: medicīniskās klases vakuumiepakojumu paplātes, sterilos iepakojumu iekšējie atbalsti, augstas precizitātes medicīnisko piederumu vakuumiepakojumu izstrādājumi.
Bioloģiski noārdāmo izstrādājumu nozare: PLA/bioloģiski noārdāmie materiāli dziļajos dobumos, formas ekoloģiskie iepakojumu izstrādājumi.
Mērķa klientu grupa
Vidēja un liela izmēra vakuumiepakojumu masveida ražošanas rūpnīcas, augstākās klases pārtikas iepakojuma ražotāji, precīzu elektronisko iepakojumu ražotāji, medicīnisko sterilās iepakojumu izstrādājumu ražotāji, daudzu veidu elastīgās masveida ražošanas apstrādes uzņēmumi, eksporta rūpnīcas, kas specializējas formas, dziļo dobumu un augstas precizitātes izstrādājumu ražošanā.
Lietošanas scenāriji
Augstas precizitātes dziļo dobumu vakuumiepakojumu masveida ražošana, formas sarežģītās struktūras vakuumiepakojumu ražošana, medicīniskās sterilās vakuumiepakojumu izstrādājumu ražošana, precīzu elektronisko iekšējo atbalstu augstas precizitātes formēšanai, daudzu veidu biežu veidņu nomaiņu elastīgajā ražošanā, liela izmēra vakuumiepakojumu ātru masveida ražošanu, bioloģiski noārdāmo formas ekoloģisko izstrādājumu apstrādi, eksporta standarta augstas kvalitātes vakuumiepakojumu masveida ražošanu.
Risinātās nozares problēmas
Risināt tradicionālās vienotā negatīvā spiediena iekārtas nespēju formēt dziļos dobumus, formas izstrādājumus, kā arī problēmas ar malu trūkumu, nevienmērīgu sienas biezumu un zemu labās produkcijas īpatsvaru.
Risināt parasto termoformēšanas iekārtas nepietiekamo precizitāti, lielu veidņu novirzi, nespēju izpildīt augstākās klases medicīnisko un precīzo elektronisko iepakojumu augstas precizitātes ražošanas prasības.
Risināt problēmas, kad daudzu veidu ražošanas scenārijos iekārtas veidņu nomaiņa ir lēna, regulēšana sarežģīta, dīkstāves laiks ilgs, ražošanas efektivitāte zema, jauda ierobežota.
Risināt problēmas, kad liela izmēra loksnēm, sarežģītām griešanas līnijām un biezu lokšņu izstrādājumiem izciršanas spēks ir nepietiekams, griezumu malas ir nelīdzenas, izmēru novirze ir liela, nepieciešama otrreizēja apdares procedūra.
Risināt tradicionālās iekārtas sarežģīto ekspluatāciju, grūto bojājumu izmeklēšanu, atkarību no pieredzējušiem tehniķiem, augstās darba un ekspluatācijas izmaksas.
Risināt parasto iekārtas vienpusējo piemērojamību, nespēju vienlaikus apkalpot parastos izstrādājumus un augstas precizitātes formas izstrādājumus, zemu iekārtas izmantošanas koeficientu.
Galvenā produkta vērtība
Haofeng lielizmēra trīs darba staciju pozitīvā un negatīvā spiediena termoformēšanas iekārta, izmantojot trešās paaudzes pozitīvā un negatīvā spiediena sinerģiskās formēšanas galveno tehnoloģiju, pārvarējusi tradicionālo vakuumiepakojumu iekārtu ražošanas ierobežojumus, viena iekārta apvienojot gan parastos standarta izstrādājumus, gan dziļo dobumu, formas un augstas precizitātes augstākās klases izstrādājumus masveida ražošanai. Balstoties uz militārās klases precīzo apstrādi, inteliģento CNC vadības sistēmu, lielas tonnāžas stabilo izciršanu un ātro veidņu nomaiņu, tā gan nodrošina ātru masveida ražošanas jaudu, gan sasniedz eksporta standarta augstas kvalitātes formēšanas rezultātus, ievērojami palielinot labās produkcijas īpatsvaru un produkta pievienoto vērtību. Vienlaikus efektīvi samazinot iekārtas investīciju, darba un ekspluatācijas izmaksas, pielāgojoties vidēja un liela izmēra rūpnīcu masveida, standartizētās, elastīgās un augstākās klases ražošanas modernizācijas prasībām, tā ir augstas prasības vakuumiepakojumu ražošanas līnijas galvenā iekārta augstākās klases komplektācijā.
Biežāk uzdotie jautājumi FAQ
Jautājums 1: Kādas ir pozitīvā un negatīvā spiediena trīs darba staciju termoformēšanas iekārtas priekšrocības salīdzinājumā ar parasto negatīvā spiediena modeli?
Atbilde: Izmantojot negatīvā spiediena priekšformēšanas un pozitīvā spiediena papildināšanas sinerģisko procesu, var ideāli formēt dziļos dobumus, formas izstrādājumus un sarežģītas struktūras, risinot tradicionālās vienotā negatīvā spiediena formēšanas problēmas — nepilnīgu dziļo dobumu izstiepšanu, nevienmērīgu sienas biezumu un izstrādājumu tendenci deformēties; formēšanas precizitāte, labās produkcijas īpatsvars un izstrādājumu piemērojamība ir visaptveroši labāki nekā parastajām negatīvā spiediena iekārtām.
Jautājums 2: Kādus augstas precizitātes, grūti formējamus izstrādājumus iekārta var ražot?
Atbilde: Var stabilizēti ražot dziļās dobumu pusdienu kastes, formas pārtikas paplātes, precīzus elektronisko komponentu iekšējos atbalstus, medicīniskos sterilos vakuumiepakojumu izstrādājumus, bioloģiski noārdāmos formas izstrādājumus un citus augstas precizitātes, sarežģītas struktūras iepakojumu izstrādājumus, kurus parastās iekārtas tikpat kā nevar masveidā ražot.
Jautājums 3: Kāda ir iekārtas veidņu nomaiņas un regulēšanas efektivitāte, vai tā ir piemērota daudzu veidu ražošanai?
Atbilde: Aprīkota ar CNC vadības sistēmu, atbalsta 500 procesu parametru viena klikšķa izsaukšanu, elektriskā krāsns automātiskā izņemšana ērti ļauj tīrīt veidnes un mainīt veidnes, ievērojami saīsinot regulēšanas dīkstāves laiku, ļoti piemērota daudzu veidu, mazu partiju un biežu maiņu elastīgajām ražošanas situācijām.
Jautājums 4: Vai iekārtas izciršanas spēks ir piemērots liela izmēra loksnēm?
Atbilde: Atbalsta 120 tonnu lielu tonnāžu precīzu izciršanu, apvienojot ar dubultās ķēdes vienmērīgo paceļamo platformu, var stabilizēti darboties ar liela izmēra loksnēm, sarežģītām griešanas līnijām un biezu lokšņu izstrādājumiem, nodrošinot gludas, bez matu paliekām griezumu malas un vienotu izmēru precizitāti, nav nepieciešama otrreizēja apdares procedūra.
Jautājums 5: Kāda ir iekārtas automatizācijas un ekspluatācijas ērtības?
Atbilde: Pilnībā automatizēta loksnes piegāde, formēšana, izciršana un kraušana, iebūvēta bojājumu pašdiagnostika un attālinātais monitors, vienkārša darbība un ērta ekspluatācija, ievērojami samazinot darba atkarību un iekārtas apkopes izmaksas.
Jautājums 6: Kādus ražošanas materiālus iekārta atbalsta?
Atbilde: Pilnībā atbalsta PP, PET, PS, PLA un citus galvenos termoplastiskos materiālus, aptverot gan parastos plastmasas materiālus, gan bioloģiski noārdāmos ekoloģiskos materiālus, pielāgojoties daudzu nozaru ražošanas prasībām.
