Produkta pārskats
Haofeng online sasmalcinātājs, pazīstams arī kā malu materiālu online sasmalcinātājs, centralizēts sasmalcinātājs vai termoformēšanas iekārtas online sasmalcinātājs, ir īpaši izstrādāta **reāllaika online sasmalcināšanas un atgūšanas iekārta** plastmasas termoformēšanas un vakuumformēšanas ražošanas procesam. Iekārta var tieši savienoties ar Haofeng SEZ-1220, SEPW-700, HFZ-7260, SE-1211 un citām visām termoformēšanas un vakuumformēšanas iekārtām, speciāli apstrādājot ražošanas laikā radušos plāksnīšu malu materiālus, griezumu rāmju skeleta materiālus un masveida brāķus, veidojot pilnībā automatizētu slēgtu ražošanas sistēmu „tūlītēja sasmalcināšana — vēja transportēšana atgūšanai — tūlītēja atkārtota izmantošana”.
Viss iekārtas komplekss ir pilnībā noslēgts un putekļu nesaturošs, papildināts ar sinhrono vilkšanu, šķēlējošo sasmalcināšanu, augstspiediena vēja transportēšanu un automātisko atgūšanas elektrisko vadības sistēmu; tā var darboties kopā ar termoformēšanas galveno iekārtu, sākot un beidzot darbu vienlaicīgi, bez nepieciešamības pēc roku darba pārvietošanas un bez atkritumu uzkrāšanās noliktavās. Tā efektīvi risina tradicionālo off-line sasmalcināšanas problēmas – lielu putekļu daudzumu, augstas darbaspēka izmaksas, izejvielu zudumus, darbnīcas nekārtību un otrreizējo piesārņojumu – nodrošinot izejvielu izmantošanas koeficientu virs 95%, piemērojamu PP, PET, PS, PLA, CPET un citiem parastajiem un bioloģiski noārdāmiem plāksnīšu materiāliem, un kalpo kā pamata palīgierīce plastmasas termoformēšanas ražošanas līnijām, lai samazinātu izmaksas, palielinātu efektivitāti un nodrošinātu standartizētu, putekļu nesaturošu ražošanu.
Pamatproduktu pozicionējums
Iekārtas pilns nosaukums: trīs staciju termoformēšanas iekārtas on-line malu materiālu sasmalcinātājs + vēja transportēšanas atgūšanas sistēma
Piemērojama Haofeng modeļiem: SEZ-1220×720, SEPW-700×800, HFZ-7260, SE-1211 – visa termoformēšanas/vakuumformēšanas iekārtu klāsta sērija
Galvenās funkcijas: on-line sinhrona sasmalcināšana, pilnībā noslēgta un putekļu nesaturoša darbība, automātiska vēja transportēšana, tūlītēja atkritumu maisīšana atkārtotai izmantošanai, sinhrona darbība kopā ar galveno iekārtu
Galvenā vērtība: izejvielu izmantošanas koeficients virs 95%, visu procesu laikā ietaupīts darbaspēks, nav atkritumu uzkrāšanās, tīra un putekļu nesaturoša ražošana, slēgta nulles piesārņojuma atgūšanas sistēma
Konstrukcija un darba process
1. Automātiska sinhrona vilkšana un piegāde
Iekārta tieši savienojas ar termoformēšanas iekārtas atkritumu izvades cauruli, caur spiediena rullīšiem un vilkšanas rullīšiem automātiski ievilkot plāksnīšu malu materiālus, sietveida rāmju skeleta materiālus un brāķus. Vilces ātrums tiek reāllaikā sinhronizēts ar termoformēšanas galveno iekārtu, nodrošinot vienmērīgu darbību bez aizsprostojumiem, vilkšanas vai materiālu pārtraukumiem, piemērotu nepārtrauktai masveida ražošanai.
2. Augstas precizitātes šķēlējošā sasmalcināšanas kambara (galvenais elements)
Izmantojot sakausējuma tērauda kustīgo un fiksēto nazīšu kombināciju, sasmalcināšana notiek pēc šķēlēšanas principa, nodrošinot zemu trokšņa līmeni, ilgu nodilumizturību un vienmērīgu sasmalcināšanas graudu izmēru. Aprīkots ar maināmu sietu, graudu izmēra regulēšanas diapazonu 3–12 mm, precīzi kontrolējot atgūšanas graudu izmēru; pastiprinātas materiālu padeves konstrukcija pilnībā novērš materiālu tiltu veidošanos, nazīšu sapīšanos un aizsprostojumus, piemērots 24 stundu nepārtrauktai ražošanai.
3. Pilnībā noslēgta vēja transportēšanas atgūšanas sistēma
Tā sastāv no augstspiediena ventilatora, cikloniskā atgūšanas kolektora un krājuma tvertnes, veidojot pilnu slēgtu atgūšanas ķēdi; sasmalcinātie materiāli tiek automātiski transportēti ar vēja palīdzību, visu procesu nodrošinot noslēgtu, bez nonākšanas uz zemes, bez putekļiem un otrreizējas piesārņošanas. Atgūtos materiālus var tieši automātiski nogādāt ekstrūderī vai plāksnīšu mašīnā, tūlītēji sajaucot ar jauniem materiāliem atkārtotai izmantošanai, realizējot ražošanas materiālu slēgtu ciklu.
4. Viedo sinhrono elektrisko vadības sistēmu
Elektriskā vadības sistēma darbojas kopā ar termoformēšanas iekārtu, sākot un beidzot darbu vienlaicīgi, bez nepieciešamības pēc atsevišķas roku darba vadības. Aprīkota ar pārslodzes aizsardzības un automātiskās kļūdu signalizācijas funkcijām, ar vienu pogu iespējama darba sākšana un beigšana; augsta intelektuālā līmeņa, stabila, droša un uzticama darbība, piemērota ilgstošai masveida ražošanai.
Galvenie pielāgotie modeļi
1. Standarta modelis HF-FS-800 (piemērots SEPW-700×800)
Sasmalcināšanas jauda: 300–500 kg/h
Motora jauda: 5,5–7,5 kW
Piemērojams scenārijs: 700×800 formāta termoformēšanas iekārtas malu materiālu atgūšana, piemērots PP, PET, PS, PLA parasto plāksnīšu sasmalcināšanai un atkārtotai izmantošanai
2. Lielā formāta modelis HF-FS-1200 (piemērots SEZ-1220×720)
Sasmalcināšanas jauda: 600–900 kg/h
Motora jauda: 7,5–11 kW
Piemērojams scenārijs: 1220×720 lielā formāta platuma malu materiālu un biezu plāksnīšu sasmalcināšana un atgūšana, liela plūsmas nepārtrauktai masveida ražošanai
Vispārējie tehniskie parametri
Piemērojamie materiāli: PP, PET, PS, PE, PLA, CPET, dažādi bioloģiski noārdāmi plāksnīšu materiāli
Piemērojamais plāksnīšu biezums: 0,2–1,5 mm
Sasmalcināšanas graudu izmērs: 3–12 mm (maināms sietu ar brīvu regulēšanu)
Darba veids: pilnībā automatizēta nepārtraukta on-line darbība, sinhrona darbība ar termoformēšanas galveno iekārtu
Darba trokšņa līmenis: ≤ 75 dB, zems trokšņa līmenis, piemērots darbnīcu videi
Uzstādīšanas veidi: sānu, aizmugures vai iegremdēšanas montāža, mazās platības, piemērojama dažādām ražošanas līniju plānojumiem
Iekārtas izmēri (HF-FS-1200): aptuveni 2,5×1,8×2,6 m
Iekārtas svars: aptuveni 800–1200 kg
Pilna komplektācijas shēma (precīza oriģinālās ražotāja pielāgošana)
SEPW-700×800 pozitīvās spiediena termoformēšanas iekārta → komplektācija ar HF-FS-800 standarta on-line sasmalcinātāju
SEZ-1220×720 negatīvās spiediena termoformēšanas iekārta → komplektācija ar HF-FS-1200 lielas plūsmas on-line sasmalcinātāju
Pilna komplektācijas ķēde: on-line sasmalcinātājs + cikloniskais atgūšanas kolektors + krājuma tvertne + automātiskā proporciju maisīšanas sistēma, realizējot 100% pilnībā automatizētu, putekļu nesaturošu slēgtu ražošanu
Pamatproduktu priekšrocības
On-line sinhrona masveida ražošana, bez nepieciešamības pēc dīzeļa gaidīšanas: sekojot termoformēšanas iekārtai, sākot un beidzot darbu vienlaicīgi, ražošanas process reāllaikā apstrādā atkritumus, bez atkritumu uzkrāšanās, bez nepieciešamības pēc centrālās sasmalcināšanas, neietekmējot masveida ražošanas tempu.
Pilnībā noslēgta slēgta ražošana, bez putekļiem un piesārņojuma: visu procesu materiāli netiek novesti uz zemes, noslēgta transportēšana un atgūšana, pilnībā novēršot putekļu izplūdi un materiālu otrreizēju piesārņojumu, darbnīca tīra un atbilst stingriem tīrības standartiem.
Atkritumu tūlītēja atkārtota izmantošana, augsts izejvielu izmantošanas koeficients: sasmalcinātie materiāli tiek tieši sajaucami ar jauniem materiāliem ražošanai, bez nepieciešamības pēc noliktavas uzkrāšanas, izejvielu izmantošanas koeficients sasniedz vairāk nekā 95%, būtiski samazinot izejvielu iepirkumu izmaksas.
Ārkārtīgi ietaupīts darbaspēks, samazinātas izmaksas un palielināta efektivitāte: nav nepieciešams speciālists atkritumu pārvietošanai, sakārtošanai un uzkrāšanai; viens cilvēks var uzraudzīt vairākas ražošanas līnijas, būtiski samazinot darbaspēka izmaksas un materiālu zudumus.
Stabila un izturīga, piemērota nepārtrauktai ražošanai: izmantoti sakausējuma tērauda naži un bezapkopes gultņu konstrukcija, nodilumizturīga un pret traumām, atbalsta 24 stundu nepārtrauktu darbību, zema kļūdu līmeņa un zemas ekspluatācijas izmaksas.
Plaša pielāgojamība, elastīga uzstādīšana: saderīga ar dažādiem materiāliem un biezumiem, daudzveidīgas uzstādīšanas iespējas, piemērojama gan jaunu, gan vecu ražošanas līniju modernizācijai, bez nepieciešamības būtiski mainīt darbnīcas plānojumu.
Mērķa klientu grupa
Vienreizējo plastmasas iepakojumu ražotāji, termoformēšanas/vakuumformēšanas apstrādes rūpnīcas, bioloģiski noārdāmo materiālu ražotāji, masveida plastmasas krūžu, bļodu un kastu ražotāji, ražošanas līniju energoefektivitātes un izmaksu samazināšanas projektu īstenotāji, augstas klases putekļu nesaturošas darbnīcas modernizācijas projekti
Lietošanas scenāriji (paplašinot garās astes atslēgvārdus, lai uzlabotu Google meklēšanas rezultātus)
Plastmasas termoformēšanas ražošanas līnijas malu materiālu reāllaika atgūšana, vakuumformēšanas iekārtas skeleta atkritumu centralizēta sasmalcināšana, bioloģiski noārdāmo plāksnīšu putekļu nesaturoša atgūšana, vienreizējo iepakojumu atkritumu reciklēšana, jaunu un vecu termoformēšanas ražošanas līniju automatizēta modernizācija, darbnīcu putekļu nesaturošas standartizētas ražošanas izveide, plastmasas ražošanas izmaksu samazināšanas un efektivitātes slēgtā projekta īstenošana
Industrijas problēmu risināšana
Risināt tradicionālās off-line sasmalcināšanas problēmas – nepieciešamību pēc dīzeļa gaidīšanas, atkritumu uzkrāšanās, vietu aizņemšanu, masveida ražošanas tempa traucēšanu.
Risināt problēmas, kas saistītas ar roku darba pārvietošanu, lielo darbaspēka patēriņu, augstām darbaspēka izmaksām un sarežģītu ražošanas vadību.
Risināt problēmas, kas saistītas ar atklātu sasmalcināšanu, lielu putekļu daudzumu, darbnīcas nekārtību, materiālu otrreizēju piesārņojumu un produktu labās kvalitātes samazināšanu.
Risināt problēmas, kas saistītas ar atkritumu neiespējamu tūlītēju atkārtotu izmantošanu, būtisku izejvielu zudumu, augstām noliktavas uzkrāšanas izmaksām un materiālu zudumiem.
Risināt problēmas, kas saistītas ar parastajiem sasmalcināšanas iekārtu nažu vieglu nodilumu, aizsprostojumiem, sapīšanos, lielu trokšņa līmeni un nespēju darboties 24 stundas nepārtraukti.
Risināt problēmas, kas saistītas ar tradicionālo atgūšanas iekārtu sliktu pielāgojamību, nespēju savienoties ar termoformēšanas iekārtu un zemu automatizācijas līmeni.
Pamatproduktu vērtība
Haofeng online sasmalcināšanas un atgūšanas sistēma, īpaši izstrādāta plastmasas termoformēšanas masveida ražošanas scenārijiem, nodrošina pilnībā automatizētu slēgtu kontroli no atkritumu rašanās, sasmalcināšanas līdz pat atkārtotai izmantošanai. Iekārta precīzi pielāgota oriģinālajai termoformēšanas iekārtai, darbojas sinhroni un kopā, bez nepieciešamības pēc roku darba vai dīzeļa gaidīšanas, pilnībā atrisinot tradicionālo sasmalcināšanas modeļa problēmas – zemu efektivitāti, lielu putekļu daudzumu, augstas izmaksas un lielus materiālu zudumus. 95%+ izejvielu izmantošanas koeficients būtiski samazina izejvielu iepirkumu izmaksas, pilnībā noslēgta un putekļu nesaturoša konstrukcija palīdz standartizēt un tīrīt darbnīcu, zems trokšņa līmenis, izturība un bezbēdīga bezapkopes darbība piemērojama ilgstošai nepārtrauktai masveida ražošanai, padarot to par obligātu palīgierīci plastmasas termoformēšanas uzņēmumiem, lai samazinātu izmaksas, palielinātu efektivitāti, veiktu automatizāciju un īstenotu zaļo ražošanu.
Biežāk uzdotie jautājumi FAQ
Q1: Kādas Haofeng termoformēšanas iekārtas ir piemērotas online sasmalcinātājam?
A: Pilnībā piemērotas SEZ-1220×720, SEPW-700×800, HFZ-7260, SE-1211 un citas visas Haofeng termoformēšanas un vakuumformēšanas iekārtas, precīzi pielāgotas attiecīgajiem modeļiem.
Q2: Ar kādiem materiāliem iekārta var apstrādāt atkritumus?
A: Atbalsta PP, PET, PS, PE, PLA, CPET un dažādus bioloģiski noārdāmos plāksnīšu materiālus, piemērojama 0,2–1,5 mm biezuma plāksnīšu malu materiālu, skeleta materiālu un brāķu sasmalcināšanai.
Q3: Vai sasmalcināšanas graudu izmēru var regulēt?
A: Jā, mainot dažāda izmēra sietus, iespējams brīvi regulēt sasmalcināšanas graudu izmēru 3–12 mm diapazonā, pielāgojoties dažādām ražošanas atkārtotās izmantošanas vajadzībām.
Q4: Vai iekārta var nodrošināt putekļu nesaturošu ražošanu?
A: Jā, pilnībā noslēgta vēja transportēšanas atgūšanas sistēma darbojas noslēgti, materiāli netiek novesti uz zemes, nav putekļu izplūdes, pilnībā novēršot otrreizēju piesārņojumu, atbilstot tīras darbnīcas ražošanas standartiem.
Q5: Kādas ir online sasmalcināšanas priekšrocības salīdzinot ar off-line sasmalcināšanu?
A: On-line sinhrona darbība bez nepieciešamības pēc dīzeļa gaidīšanas, bez roku darba pārvietošanas, bez atkritumu uzkrāšanās, izejvielu izmantošanas koeficients virs 95%, putekļu nesaturoša un zema trokšņa līmeņa darbība, 24 stundu nepārtraukta darbība, būtiski ietaupot darbaspēka un izejvielu izmaksas.
Q6: Vai uzstādīšanas veidi ir elastīgi, piemērojami vecu līniju modernizācijai?
A: Atbalsta sānu, aizmugures vai iegremdēšanas montāžu, mazās platības, bez nepieciešamības būtiski mainīt ražošanas līniju, piemērojama gan jaunu, gan vecu termoformēšanas līniju modernizācijai.
